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辊道通过式抛丸机如何提高工件的附着力和涂装效果?

2022-10-11 08:45:29

辊道通过式抛丸机是一种广泛应用于金属表面处理行业的设备,其主要作用是通过抛丸处理,去除工件表面的氧化皮、锈蚀和焊瘤等异物,以提高工件的表面质量和涂装效果。为了进一步提高工件的附着力和涂装效果,可以从以下几个方面进行优化和改进。


先正确的选择抛丸材料。抛丸材料的选择对于工件的附着力和涂装效果具有重要影响。常见的抛丸材料有钢丸、钢砂、铝丸等。我们需要根据工件材质和表面处理效果的要求,选择适合的抛丸材料。一般来说,对于较大的工件和重型工件,可以选择较大的抛丸材料,以增加冲击力和切削力,提高附着力。对于轻薄工件,可以选择较小的抛丸材料,以减小冲击力,避免变形和破损。


其次,控制抛丸速度和时间。抛丸速度和时间的控制直接影响工件的抛丸效果。过高的抛丸速度和时间会导致工件表面过度切削,降低附着力;过低的抛丸速度和时间则无法去除工件表面的氧化皮和锈蚀。因此,在使用辊道通过式抛丸机时,应根据工件的材质和表面处理的需求,合理控制抛丸速度和时间,以达到好的抛丸效果。此外,不同的工件形状和尺寸,还需要采用不同的传动方式和速度控制方法,以确保工件表面的均匀处理。


第三,优化辊道通过式抛丸机的结构和设计。辊道通过式抛丸机的结构和设计对于工件的附着力和涂装效果有着重要的影响。一方面,通过合理设计辊道的宽度、材料和角度,以及安装适当的导向装置,可以控制工件在辊道上的运行状态,保证工件的全面接触和均匀处理。另一方面,通过优化抛丸轮的数量、布置和转速等参数,可以提高抛丸材料的密度和分布均匀性,增加抛丸能量,提高抛丸效果。


此外,还可以采用并联辊道通过式抛丸机,即在辊道通过式抛丸机的工艺流程中增加一个辊道,使工件可以在两个辊道之间来回穿梭。采用并联辊道可以有效地提高工件的附着力和涂装效果。在每个辊道上分别设置合适的抛丸速度和时间,可以更加全面地清除工件表面的氧化皮和锈蚀,增加工件表面的粗糙度,提高涂装的附着力。


在辊道通过式抛丸机的操作和维护过程中,要严格按照操作规程进行操作,确保设备的正常运行和抛丸效果的稳定性。同时,要定期检查和维护设备,确保设备的各项参数和部件的正常工作,避免设备故障和质量问题的发生。


综上所述,通过正确选择抛丸材料、控制抛丸速度和时间、优化设备结构和设计、采用并联辊道等措施,可以有效提高辊道通过式抛丸机工件的附着力和涂装效果,提高工件表面的质量和涂装的附着力,从而达到更好的防腐、防锈和美化效果。


辊道通过式抛丸机

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